滚筒式烘干机结构的结构及特点

滚筒式烘干机结构的结构及特点

        滚筒式干衣机结构
        滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置和密封圈等组成。滚轮部分：内滚轮外保温两层。内筒装有三个内螺旋，可使干燥后的物料运动均匀，称为油炸加热。蛇形管段第二次使用热源。利用引风机的负压吸力将干燥后的物料泵入螺杆进行分离。达到干燥效果。现有的烘干机一般使用煤和柴作为热源。劳动强度大，成本高，热效率损失大，热利用率不到30%。一般原来含水35%的半桶需要烘干3～4次，而燃气滚筒烘干机可以制作含水35%的原料。一次干燥成功。节电75%，大大降低烘干成本。干燥机的气源来自炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供干燥机使用。综合预算：每年可节省近万元烘干费用。应用范围： 适用于化工、矿山、冶金等行业对矿石、高炉矿渣、煤炭、金属粉、磷肥、硫酸铵等大颗粒、高比重物料的干燥。特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。
        滚筒式干衣机的特点
        滚筒烘干机处理量大、油耗低、烘干成本低。烘干机具有耐高温的特点，可以利用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展性强，设计考虑生产余量，即使产量略有增加，也无需更换设备。设备采用调心拖轮结构，拖轮与滚环配合良好，大大降低了磨损和功耗。特殊设计的挡轮结构，大大降低了设备倾斜产生的水平推力。抗过载能力强，气缸运行平稳，可靠性高。