行程开关选型要点（皮带输送机场景专用）

一、先确定使用工况

1. 环境条件

• 粉尘、煤泥水、露天：壳体选压铸铝金属外壳，防护等级≥IP67；塑料外壳不耐撞击，尽量不用。

• 防爆区域（煤粉）：必须选用防爆型行程开关，核对防爆标志。

• 高温区域：确认开关工作温度范围，避开热源。

2. 触发方式与运动方向

• 卸料小车轨道限位、挡板机械检测：滚轮摆杆型（，允许一定角度撞击，缓冲好）。

• 检修门、盖板压紧限位：直动推杆型，正面顶压。

• 小车往返双向限位：双轮旋转摆杆型，正反方向都可触发。

✅ 原则：尽量保证撞块垂直撞击滚轮，避免侧向掰摆杆，容易折断。

二、触点参数（安全联锁最重要）

1. 触点配置：优先选 1NO + 1NC（一开一闭）。

• 联锁停机回路：用常闭 NC（故障安全，断线也停机）。

• 报警信号：用常开 NO。

2. 触点容量：

• 接入 PLC DC24V 信号：小容量触点即可。

• 直接驱动继电器 / 接触器线圈：核对额定电流（常见 AC250V 3A、5A），严禁超载。

3. 触点材质：银合金触点，适合工业频繁动作；微弱信号可选镀金触点。

三、动作特性参数

1. 动作行程、超程：保证撞块到达限位位置时可靠动作；预留超程，防止撞坏内部机构。不要选用动作行程过小的型号，震动容易误触发。

2. 复位方式

• 普通限位：自动复位型，撞块离开，开关自动复原（绝大多数皮带机使用）。

• 安全极限保护：可选手动复位型，触发锁定，必须人工复位才能恢复。

3. 动作频率：频繁撞击场合选重型工业行程开关；轻载低频可用小型微动开关。

四、结构与安装

1. 出线方式：优先下出线，防止雨水顺着电缆进入接线腔。

2. 安装孔尺寸：核对现场支架安装空间。

3. 操作头强度：冲击大的位置，选用加厚摆杆、金属滚轮。

五、电气与配套

1. 接线形式：端子型便于现场检修；一体电缆型适合空间狭小位置。

2. 负载类型：区分交流 / 直流负载，直流电弧更容易烧蚀触点。

六、选型快速示例（皮带机）

1. 卸料小车前后极限限位：金属外壳 IP67，滚轮摆杆，1NO+1NC，自动复位。

2. 煤粉仓防爆区域检修门联锁：防爆行程开关，直动推杆，1NO+1NC。

3. 普通挡板堵料机械检测：滚轮摆杆型，IP65 及以上。

七、选型避坑

1. 不要选用小型塑料微动开关直接做重型限位，抗冲击差，容易损坏。

2. 安全联锁回路，不要只用常开 NO，断线会失去保护。

3. 侧向撞击工况，不要选直动推杆型，极易损坏。